SISTEMA DI AUTOMAZIONE

I sistemi di automazione svolgono un ruolo altrettanto importante nella produzione efficiente di asfalto quanto il design meccanico e la qualità dell’impianto. In Sigma, riconosciamo l’importanza di un sistema di automazione affidabile e avanzato. Il nostro sistema di automazione all’avanguardia è progettato per garantire un funzionamento sicuro ed efficiente dell’impianto, mantenendo al contempo la capacità produttiva, ottimizzando il consumo energetico e minimizzando l’impatto ambientale. Esploriamo ora le caratteristiche e le capacità uniche del sistema di automazione Sigma, che lo distinguono come una tecnologia d’avanguardia per il controllo di precisione e la gestione di tutte le fasi produttive.

Il sistema è progettato per controllare tutte le funzioni e le fasi di produzione dell’impianto in modo completamente automatico, il che consente il funzionamento automatico dell’impianto senza l’intervento dell’operatore, a condizione che i materiali introdotti siano conformi alla ricetta e alle specifiche impostate. Ciò rende l’impianto più efficiente e meno oneroso in termini di manodopera. Gli operatori possono anche passare facilmente alla modalità manuale se lo preferiscono.

Il software intuitivo e il sistema di controllo logico programmabile del sistema di automazione Sigma consentono un controllo semplice e intuitivo e la gestione delle funzioni dell’impianto. Il sistema fornisce all’operatore un’interfaccia facile da usare e da comprendere, con tutte le informazioni e i comandi necessari chiaramente visualizzati sul monitor. Ciò garantisce che l’operatore possa facilmente monitorare e controllare le funzioni dell’impianto e apportare le regolazioni necessarie.

Il sistema di automazione Sigma ha la capacità di memorizzare un minimo di 100 ricette di miscele diverse e di memorizzare e opzionalmente stampare tutti i dati di ogni ciclo di produzione. Controlla tutte le funzioni dell’impianto, inclusa la dosatura ai pre-dosatori, il controllo e la visualizzazione delle funzioni dell’essiccatore e del bruciatore, il controllo del filtro a maniche, la regolazione della temperatura e l’adattamento automatico, il controllo continuo dei livelli di aggregati nel silo caldo, il dosaggio di aggregati-filler-bitume nel mescolatore e lo scarico del conglomerato bituminoso caldo nella sezione selezionata del silo di stoccaggio. Il sistema fornisce inoltre una visualizzazione continua online dello stato del processo e dell’impianto, dei dati di combustione e dei dati dei sensori sul monitor.

La sicurezza del personale che lavora sul sito è una priorità assoluta per Sigma. Il sistema di automazione Sigma è stato progettato e testato secondo lo standard EN IEC 62061:2015, al fine di garantire che qualsiasi pericolo venga identificato ed eliminato prima che possa causare danni. Tutte le misure di sicurezza sono state implementate nel sistema di automazione Sigma al livello SIL 3 (Safety Integrity Level 3), il che significa che ha un livello molto elevato di affidabilità nel garantire la sicurezza dell’impianto e del personale che lavora sul sito.

Il sistema SIL 3 raggiunge questo elevato livello di affidabilità attraverso varie funzioni di sicurezza, come sensori ridondanti e sistemi di controllo, nonché meccanismi fail-safe che impediscono il verificarsi di eventuali pericoli. Questo livello di affidabilità offre all’operatore e al personale sul sito la tranquillità di lavorare in un ambiente sicuro e protetto. Inoltre, il sistema SIL 3 garantisce che l’impianto funzioni al livello ottimale, con tempi di inattività minimi e interruzioni ridotte dovute a problemi di sicurezza.

Il sistema di automazione Sigma è inoltre progettato per proteggere l’impianto mostrando messaggi di avviso all’operatore ogni volta che è necessario un controllo o un intervento, e per arrestare automaticamente il sistema in caso di guasto al fine di prevenire danni ai sistemi meccanici ed elettrici dell’impianto.

La cabina di controllo del nostro impianto di asfalto Sigma è stata progettata meticolosamente per resistere a condizioni ambientali difficili e sopportare diverse condizioni meteorologiche. Costruita con pareti isolate e dotata di aria condizionata, la cabina di controllo offre un ambiente di lavoro confortevole e favorevole per l’operatore.

Tenendo conto dell’ergonomia, il design interno della cabina è conforme agli standard europei, fornendo uno spazio di lavoro funzionale e user-friendly. Questa attenzione all’ergonomia consente all’operatore di lavorare con maggiore facilità ed efficienza, contribuendo alla produttività complessiva dell’impianto.

Al cuore del sistema di controllo Sigma vi sono componenti elettrici ed elettronici europei di altissima qualità e disponibili a livello globale. Questi componenti sono stati scelti per la loro comprovata affidabilità e durata, riducendo così al minimo il rischio di guasti e garantendo un funzionamento ininterrotto dell’impianto.

Il sistema di automazione Sigma è progettato internamente dai nostri specialisti, consentendo l’implementazione di qualsiasi modifica in base alle richieste specifiche dei clienti. Ciò garantisce che il sistema sia adattato alle esigenze del cliente, rendendo il funzionamento dell’impianto più efficiente.

Se richiesto, gli specialisti Sigma possono anche accedere da remoto al sistema di controllo dell’impianto per analizzare, identificare e risolvere eventuali problemi che l’operatore potrebbe incontrare. Il nostro servizio tecnico online istantaneo previene costi inutili di intervento, tempi di attesa eccessivi, risparmiando tempo prezioso e denaro per i nostri clienti.