Система автоматизации

Системы автоматизации играют столь же важную роль в эффективном производстве асфальта, как и механическая конструкция и качество завода. В компании Sigma мы понимаем значение надёжной и современной системы автоматизации. Наша передовая система автоматизации разработана для обеспечения безопасной и эффективной работы завода при сохранении производственной мощности, оптимизации энергопотребления и минимизации воздействия на окружающую среду. Теперь давайте рассмотрим уникальные особенности и возможности системы автоматизации Sigma, которые выделяют её как современную технологию для точного управления и контроля всех стадий производства.

Система разработана для автоматического управления всеми функциями и стадиями производства завода, что позволяет осуществлять полностью автоматическую работу без вмешательства оператора, при условии что подаваемые материалы соответствуют заданному рецепту и техническим характеристикам завода. Это делает работу завода более эффективной и менее трудоёмкой. При желании оператор может легко переключиться в ручной режим.

Удобное программное обеспечение и система управления на основе ПЛК (программируемый логический контроллер) в составе системы автоматизации Sigma обеспечивают лёгкое и интуитивно понятное управление всеми функциями завода. Система предоставляет оператору интерфейс, который прост в использовании и понимании, а вся необходимая информация и элементы управления чётко отображаются на мониторе. Это гарантирует, что оператор сможет легко контролировать работу завода и при необходимости вносить корректировки.

Система автоматизации Sigma способна хранить минимум 100 различных рецептов смесей, а также сохранять и при необходимости печатать все данные по дозировке. Она управляет всеми функциями завода, включая дозирование на предварительных питателях, контроль и отображение работы сушилки и горелки, управление рукавным фильтром, контроль и автоматическую регулировку температуры, непрерывный контроль уровня инертных материалов в горячем силосе, дозирование инертных материалов, филлера и битума в смеситель, а также выгрузку горячей смеси в выбранный отсек продуктового силоса. Система также обеспечивает непрерывное онлайн-отображение производственного процесса и состояния завода, данных о сгорании и данных с датчиков на мониторе.

Безопасность персонала на строительной площадке является главным приоритетом компании Sigma. Система автоматизации Sigma спроектирована и протестирована в соответствии со стандартом EN IEC 62061:2015, чтобы гарантировать выявление и устранение любых опасностей до того, как они смогут причинить вред. Все меры безопасности в системе Sigma реализованы на уровне SIL 3 (Safety Integrity Level 3), что означает очень высокий уровень надёжности при обеспечении безопасности завода и сотрудников, работающих на площадке.

Система SIL 3 достигает этого уровня надёжности благодаря различным функциям безопасности, таким как дублирующие датчики и системы управления, а также отказобезопасные механизмы, предотвращающие возникновение любых опасностей. Такой уровень надёжности обеспечивает оператору и персоналу уверенность в том, что они работают в безопасной и защищённой среде. Кроме того, система SIL 3 гарантирует работу завода на оптимальном уровне с минимальными простоями и перебоями из-за проблем с безопасностью.

Система автоматизации Sigma также разработана для защиты завода путём отображения предупредительных сообщений оператору всякий раз, когда требуется проверка или вмешательство, и автоматической остановки системы в случае неисправности, чтобы предотвратить повреждение механических и электрических систем завода.

Кабина управления нашего асфальтобетонного завода Sigma тщательно спроектирована для работы в тяжёлых условиях и устойчива к различным погодным воздействиям. Кабина имеет утеплённые стены и оснащена системой кондиционирования воздуха, что обеспечивает комфортные и удобные условия работы для оператора.

С учётом эргономики, внутренний дизайн кабины соответствует европейским стандартам, обеспечивая удобное и интуитивно понятное рабочее пространство. Такой подход к эргономике позволяет оператору работать с лёгкостью и повышенной эффективностью, что способствует общей производительности завода.

В основе системы управления Sigma лежат европейские электрические и электронные компоненты высшего качества, доступные по всему миру. Эти компоненты выбраны за их надёжность и долговечность, что минимизирует риск отказов и обеспечивает бесперебойную работу завода.

Система автоматизации Sigma разработана специалистами компании, что позволяет вносить любые модификации в соответствии с конкретными требованиями заказчиков. Это гарантирует, что система адаптирована под потребности клиента, делая эксплуатацию завода более эффективной.

По запросу специалисты Sigma также могут получить удалённый доступ к системе управления заводом для анализа, выявления и решения любых проблем, с которыми может столкнуться оператор. Наша мгновенная онлайн-техническая поддержка позволяет избежать ненужных выездов сервисной службы и сокращает время ожидания, экономя ценное время и средства наших клиентов.